通風(fēng)管道的變化與進(jìn)步(雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管的來臨)

-----梁宜松

多年來，空調(diào)用通風(fēng)管道一直采用鋼板制作，吊裝后再做人工保溫，后來又出現(xiàn)了玻纖復(fù)合風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管等。這些風(fēng)管，雖然在空調(diào)通風(fēng)工程中擔(dān)負(fù)著巨大的使命，但是由于其材料本身或其加工工藝的限制，使這些風(fēng)管存在著不少的缺點。

近年來，陸續(xù)出現(xiàn)了一些復(fù)合材料的通風(fēng)管道，其中一種“雙面彩鋼板復(fù)合通風(fēng)管道”有代表性，這種管道承接了傳統(tǒng)管道的優(yōu)點，又克服了傳統(tǒng)管道的缺點，而性能與特點又有新的突破，其特點有三：

一、     原材料

走復(fù)合材料的路是當(dāng)今各學(xué)科技術(shù)進(jìn)步的一個特點，通風(fēng)管道也不應(yīng)例外。

顧名思義“雙面彩鋼板復(fù)合通風(fēng)管道”。它所用的材料為復(fù)合板，兩表面為彩鋼板，中間層為保溫材料，三層由機(jī)器膠合成復(fù)合板，總厚度為25mm。

此種復(fù)合板由于是機(jī)械生產(chǎn)，因此質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

二、     管道加工

由于材料的變化，使其加工機(jī)械及工藝必須變革，它所使用的機(jī)械由傳統(tǒng)的剪板機(jī)、折彎機(jī)、咬口機(jī)等變換為專用下料機(jī)、成型機(jī)、法蘭平行機(jī)等。工序則為下料、成型、上法蘭、法蘭平行、鉚固、封膠等。

這一套生產(chǎn)方式可以使管道的生產(chǎn)完全實現(xiàn)工廠化機(jī)械化。（鋼板管道由于需要現(xiàn)場保溫，工廠生產(chǎn)的只是半成品）

三、     PVC封閉式法蘭：

此種管道的連接采用新型的PVC槽型封閉式法蘭，此種法蘭型材采用專用模具生產(chǎn)，而法蘭的成型也同樣是機(jī)械化生產(chǎn)。

由于以上三大特點，使得此種管道有以下八大優(yōu)點。

一、   由于彩鋼板復(fù)合板的采用，管道表面強(qiáng)度與鋼板管道相同，而鋼度則比鋼板管道好幾十倍，即使是高壓下運(yùn)行，其變形量也很小。

二、   由于彩鋼板復(fù)合板的采用，管道成型則可整板彎制，接口采用粘接及包角鉚固，大大提高其氣密性。

三、   由于彩鋼板復(fù)合板的鋼度好，在下料成型時，不會出現(xiàn)鋼板管道中“多肉少肉”現(xiàn)象，從而杜絕了由此而帶來的震動及噪聲。

四、   復(fù)合板的外層采用彩鋼板，其耐腐蝕、防銹蝕方面將大大提高，從而管道壽命將大大延長。而且外觀美觀大方，特別適合明裝管道和凈化工程。

五、   由于采用彩鋼復(fù)合板，從而無需人工再保溫，而且保溫效果是人工保溫不可比擬的，再不會出現(xiàn)因保溫問題而導(dǎo)致結(jié)露及滴水現(xiàn)象。更值得一提的是，由于管道保溫工序的取消，可以大大減少人工費(fèi)用，降低施工成本，提高了制作的速度和質(zhì)量。

六、   由于采用PVC封閉式法蘭，管道中的冷橋問題將徹底解決。

七、   PVC封閉式法蘭為卡式連接，使管道施工更為簡便快速，并可大大節(jié)省安裝空間。

八、   由于復(fù)合板及PVC型材的使用，整個管道加工的機(jī)械化，使管段與法蘭面的垂直度、平行度得以保證，相同尺寸的管道有較好的互換性，使安裝后整體管網(wǎng)的內(nèi)應(yīng)力變得很小，從而提高了整體管道的氣密性，大大提高了管道的整體質(zhì)量。

更重要的：此兩種材料的使用，管道生產(chǎn)可完全工廠化、規(guī)模化，而且可以實現(xiàn)品牌化。

薄鋼板尤其是彩鋼板復(fù)合板通風(fēng)管道的出現(xiàn)，應(yīng)該說是通風(fēng)管道的一個發(fā)展一個進(jìn)步。