換熱設備、塔、罐、管道清洗必要性及其意義:
熱交換器經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題。
腐蝕:熱交換器的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性,如將普通鋼片或鐵釘放入水中,幾天后就會出現鐵銹,放置時間越長則銹蝕越嚴重。熱交換設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落,甚至于穿孔,脫落的銹渣會堵塞盤管,使換熱效果下降;同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。
結垢:
管道內溶于水中的無機鹽結晶析出,在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢,導致熱交換器熱交換效率降低,制冷效果下降,嚴重時下降30%。同時硬垢增加,則用電量上升,嚴重時增加35%。生物粘泥:由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,嚴重時造成管路堵塞;而污垢、粘泥會影響熱交換效率,多耗電能,造成高壓運行,嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了熱交換器的正常運行。所以熱交換器系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致換熱能力減弱,使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使熱交換器系統在優化狀態下運行,就必須對熱交換器的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學藥物處理:清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理,意義在于:節約能源、降低運行成本。在熱交換器的蒸發器和冷凝器傳熱過程中,污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行,熱交換器運行結果表明,未進行清洗的熱交換器運行一段時間后用電消耗將增加10-30% 延長使用壽命,減少設備折舊使用費。
結垢處理:
減少事故停機,改善制冷效果。清洗可去除污泥,使管路暢通,水質清澈。同時除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸發器的熱效率,從而避免了高壓運行超壓停機現象,提高了冷凍水流量,改善了制冷效果,使系統安全高效運行。為用戶節約大量維修費:未經處理的熱交換器,則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕,超壓停機直至發生事故,如熱交換器因腐蝕泄漏、溶液污染,則需更換銅管,更換溶液,維修主機,一般需維修費2-5萬元。而經過處理后,既可減少維修費用,又可延長設備使用壽命,還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。 為使熱交換器系統在優化狀態下運行,就必須對熱交換器系統的水系統進行專門的化學藥物處理,清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理。
清洗后的效果:(1)改善冷卻效果,減少事故發生:熱交換器清洗和反應釜水夾套清洗后,可殺菌滅藻,去除污泥,使熱交換器水夾套暢通,水質清澈。同時提高熱交換器和水夾套熱交換效率,改善了冷卻效果,保證產品工藝、質 量、節能10%-30%以上,使熱交換器和水夾套安全高效運行。(2)保護換熱設備,延長使用壽命:熱交換器清洗和反應釜水夾套清洗后,可以防銹、防垢。避免熱交換器腐蝕、損壞,投入緩蝕劑以后,可以使設備腐蝕速度下降90%,使設備使用壽命延長一倍。(3)節能節水,減少成本:熱交換器清洗和反應釜水夾套清洗,在去除水垢、阻止水垢形成,提高熱交換效率的同時,減少了電能或燃料的消耗。熱交換器清洗和反應釜水夾套清洗可以提高濃縮倍數,減少排污量,提高了循環水的利用率。(4)大量節省維修費用和停產損失:未經清洗的熱交換器和水夾套,會出現熱交換器管路堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機甚至發生故障及報廢。
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