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XPS 擠塑板發(fā)泡劑

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合肥市大亨制冷設(shè)備有限公司
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  • 地區(qū):安徽 合肥 瑤海區(qū)
產(chǎn)品分類
熱銷產(chǎn)品
產(chǎn)品型號(hào):400GK.800GK
名稱: 聚苯乙烯
  

密度:1050 kg/m³ 電導(dǎo)率:(σ) 10-16 S/m
  導(dǎo)熱率:0.08
  楊氏模量:(E) 3000-3600 MPa
  拉伸強(qiáng)度:(σt) 46–60 MPa
  伸長長度:3–4%
  夏比沖擊試驗(yàn):2–5 kJ/m²
  玻璃轉(zhuǎn)化溫度:80-100°C
  熔點(diǎn):240°C
  熱膨脹系數(shù):(α) 8 * 10-5/K
  熱容:(c) 1.3 kJ/(kg·K)
  吸水率:(ASTM) 0.03–0.1
  降解:±2000年

編輯本段材料簡(jiǎn)介

  聚苯乙烯是指有苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物,英文
  

名稱為Polystyrene,日文名稱為ポリスチロール,簡(jiǎn)稱PS。玻璃化溫度80~90℃,非晶態(tài)密度1.04~1.06克/立方厘米,晶體密度1.11~1.12克/立方厘米,熔融溫度240℃,電阻率為1020~1022歐·厘米。導(dǎo)熱系數(shù)30℃時(shí)0.116瓦/(米·開)。通常的聚苯乙烯為非晶態(tài)無規(guī)聚合物,具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性,長期使用溫度0~70℃,但脆,低溫易開裂。此外還有全同和間同立構(gòu)聚苯乙烯。全同聚合物有高度結(jié)晶性。
  普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子鏈的側(cè)基為苯環(huán),大體積側(cè)基為苯環(huán)的無規(guī)排列決定了聚苯乙烯的物理化學(xué)性質(zhì),如透明度高.剛度大.玻璃化溫度高,性脆等。可發(fā)性聚苯乙烯為在普通聚苯乙烯中浸漬低沸點(diǎn)的物理發(fā)泡劑制成,加工過程中受熱發(fā)泡,專用于制作泡沫塑料產(chǎn)品。高抗沖聚苯乙烯為苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯為分散相,提高了材料的沖擊強(qiáng)度,但產(chǎn)品不透明。間規(guī)聚苯乙烯為間同結(jié)構(gòu),采用茂金屬催化劑生產(chǎn),是近年來發(fā)展的聚苯乙烯新品種,性能好,屬于工程塑料
  聚苯乙烯(PS)包括普通聚苯乙烯),發(fā)泡聚苯乙烯(EPS).高抗沖聚苯乙烯()及間規(guī)聚苯乙烯(SPS)。聚苯乙烯,簡(jiǎn)稱PS)是一種無色透明的熱塑性塑料。通式是[(CH2CHC6H5)n]。具有高于100攝氏度的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器,以及一次性泡沫飯盒等。普通聚苯乙烯樹脂為無毒,無臭,無色的透明顆粒,似玻璃狀脆性材料,其制品具有極高的透明度,透光率可達(dá)90%以上,電絕緣性能好,易著色,加工流動(dòng)性好,剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好等。普通聚苯乙烯的不足之處在于性脆,沖擊強(qiáng)度低,易出現(xiàn)應(yīng)力開裂,耐熱性差及不耐沸水等。

編輯本段發(fā)展歷程

  1839年,德國人次從天然樹脂中提取出聚苯乙烯。
  1930年,BASF開始在德國商業(yè)化生產(chǎn)聚苯乙烯。
  1934年,Dow開始在美國生產(chǎn)聚苯乙烯。
  1954年,Dow開始生產(chǎn)聚苯乙烯泡沫塑料

編輯本段材料性能

特點(diǎn)

  PS一般為頭尾結(jié)構(gòu),主鏈為飽和碳鏈,側(cè)基為共軛苯環(huán),使分子結(jié)構(gòu)不規(guī)整,增
  

大了分子的剛性,使PS成為非結(jié)晶性的線型聚合物。由于苯環(huán)存在,PS具有較高的Tg(80~82℃),所以在室溫下是透明而堅(jiān)硬的,由于分子鏈的剛性,易引起應(yīng)力開裂。
  聚苯乙烯無色透明,能自由著色,相對(duì)密度也僅次于PP、PE,具有優(yōu)異的電性能,特別是高頻特性好,次于F-4、PPO。另外,在光穩(wěn)定性方面僅次于甲基丙烯酸樹脂,但抗放射線能力是所有塑料中強(qiáng)的。聚苯乙烯重要的特點(diǎn)是熔融時(shí)的熱穩(wěn)定性和流動(dòng)性非常好,所以易成型加工,特別是注射成型容易,適合大量生產(chǎn)。成型收縮率小,成型品尺寸穩(wěn)定性也好。
  熱性能:工作溫度為60~80℃。當(dāng)加熱至Tg以上,PS轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),且保持這種狀態(tài)在較寬的范圍內(nèi),這就使其熱成型提供方便。PS的熱變形溫度為70~80℃,脆化溫度為-30℃,PS在高真空和330~380℃下劇烈降解。

機(jī)械性能

  PS的分子量過高,加工困難,所以通常聚苯乙烯的分子量為5~20萬。PS的機(jī)械性能,隨溫度升高,剛性(彈性模量、抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等下降,而斷裂伸長率較大。PS的透明性好,透光率達(dá)88~92%,僅次于丙烯酸類聚合物,折射率為1.59~1.60。故可用作光學(xué)零件,但它受陽光作用后,易出現(xiàn)發(fā)黃和混濁。PS有主要缺點(diǎn)是性脆和耐熱性低。對(duì)PS進(jìn)行改性,如橡膠改性的高抗沖PS(HIPS);MMA-丁二烯-苯乙烯(MBS);A(丙烯腈)B(丁二烯)S ,在工業(yè)上應(yīng)用廣泛的是ABS塑料。 優(yōu)異、持久的隔熱保溫性:擠塑板,導(dǎo)熱系數(shù)為0.028w/mk,具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它 的保溫材料如:EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時(shí)由于本材料具有穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu),確保本材料保溫性能的持久和穩(wěn)定。

優(yōu)越的抗水、防潮性

  擠塑板具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu)。聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水,板材的正反面又都沒有縫隙,因此,吸水率極低,防潮和防滲透性能極佳。 高強(qiáng)度抗壓性:擠塑板由于發(fā)泡結(jié)構(gòu)緊密相連且壁間無縫隙,所以其抗壓強(qiáng)度極高,即使長時(shí)間水泡仍維持不變。因此用作泊車平臺(tái)、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路等領(lǐng)域能受到良好的抗沖擊性。
  防腐蝕、經(jīng)久耐用性:一般的硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料使用幾年后易產(chǎn)生老化,隨之導(dǎo)致吸水造成性能下降。而擠塑板因具有優(yōu)異的防腐蝕、防老化性、保溫性,在高水蒸汽壓力下,仍能保持其優(yōu)異性能,使用壽命可達(dá)到30-40年。

輕質(zhì)、高硬度

  擠塑板完全的閉孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)形成輕質(zhì),而均勻的蜂窩結(jié)構(gòu)造成高硬質(zhì),但又不像聚氨酯發(fā)泡、酚醛發(fā)泡那樣發(fā)脆,因此不易破損,不僅搬運(yùn)、安裝輕便,切割容易,用作屋頂保溫時(shí)不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承受能力。 高品質(zhì)環(huán)保型:擠塑板不會(huì)發(fā)生分解和霉變,不會(huì)有有害物質(zhì)揮發(fā),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。同時(shí)在生產(chǎn)過程中,利用環(huán)保型原料,不產(chǎn)生有害氣體,沒有廢水產(chǎn)生,所形成的固體下腳料,可回收處理再利用,是高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。

編輯本段加工生產(chǎn)

  步為預(yù)發(fā)泡或簡(jiǎn)單發(fā)泡,設(shè)定終產(chǎn)品的密度。在此過程中含有發(fā)泡劑的聚合物顆粒在加熱條件下軟化,發(fā)泡劑揮發(fā)。其結(jié)果是每個(gè)珠粒內(nèi)產(chǎn)生膨脹,形成許多泡孔。泡孔的數(shù)量(終密度)由加熱溫度和受熱時(shí)間來控制。這個(gè)過程中,珠粒必須保持分散和自由流動(dòng)狀態(tài)。
  工業(yè)化生產(chǎn)時(shí),發(fā)泡過程是將可發(fā)性 PS直接置于蒸汽中進(jìn)行的,一般通過珠粒和蒸汽在攪拌釜中的連續(xù)混合完成反應(yīng),反應(yīng)設(shè)備(象預(yù)發(fā)泡機(jī))是以保持外界壓力常壓敞口的,并使已發(fā)泡的珠粒從頂端溢出。有的生產(chǎn)廠為了保證停留時(shí)間更均衡或是當(dāng)某些可發(fā)性DPS需要比較高的溫度時(shí)采用間歇釜。發(fā)泡以后珠粒要經(jīng)熟化處理,使空氣逐步摻入到泡孔中。
  第二步。首先,將熟化的預(yù)發(fā)泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。對(duì)于小型的和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,成型時(shí)要采用文氏管作用設(shè)備(如灌料槍).借助空氣流將珠粒吹至模腔中。大型的產(chǎn)品可依自身重力充滿模腔。將充滿粒料的模腔密閉并加熱,珠粒受熱軟化,使泡孔膨脹。珠粒發(fā)泡膨脹至填滿相互間的空隙,并粘結(jié)成均勻的泡沫體。此時(shí)這個(gè)泡沫體仍然是柔軟的并承受泡孔內(nèi)熱氣體的壓力。從模具中取出制品之前,須使氣體滲出泡孔和降低溫度使制品形狀穩(wěn)定,這一般是采用向模具內(nèi)壁噴水的方法。
  由于成型模具是雙層壁的,因此發(fā)泡PS的成型被稱為“蒸氣室成型”。模具內(nèi)壁尺寸即為實(shí)際制品的尺寸,模具內(nèi)壁上有氣孔.以使蒸汽透過泡沫體并使熱氣擴(kuò)散出去。雙層壁之間的空間形成蒸汽室,其中通入用于加熱珠粒的蒸汽。對(duì)于多數(shù)制品,發(fā)泡PS的成型壓力低于276kPa。模具為鋁制并按制品要求鑄成一定形狀。發(fā)泡PS的成型由于成型壓力低、成型設(shè)備成本低,因此是一種經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法。

編輯本段市場(chǎng)分析

一、中國聚苯乙烯市場(chǎng)的特點(diǎn)

  1、需求旺盛,消費(fèi)增長速度驚人,市場(chǎng)潛力大進(jìn)入90年代以來,中國聚
  

苯乙烯需求旺盛,消費(fèi)量飛速增長。1999年,全國聚苯乙烯總消費(fèi)量達(dá)到243萬噸,比1990年增長10多倍,年均增長率達(dá)到27.6%,增長速度在五大通用合成樹脂中僅次于ABS樹脂,是同期世界平均增長速度的6倍多。據(jù)預(yù)測(cè),今后中國聚苯乙烯的需求量仍將平穩(wěn)增長,2005年將達(dá)到317萬~330萬噸,2010年將達(dá)到390萬~420萬噸,市場(chǎng)前景相當(dāng)樂觀。
  2、生產(chǎn)能力不足,進(jìn)口依賴度大相對(duì)于旺盛的需求,中國聚苯乙烯的生產(chǎn)能力雖然增長很快,但仍遠(yuǎn)不能滿足需求,不得不依靠大量進(jìn)口。1999年,中國聚苯乙烯生產(chǎn)能力約在140萬噸左右,其中高抗沖聚苯乙烯/通用聚苯乙烯生產(chǎn)能力在100萬噸左右,可發(fā)性聚苯乙烯生產(chǎn)能力估計(jì)在40萬噸以上。同時(shí),1999年全國聚苯乙烯總產(chǎn)量約為94萬噸,與需求相比相差甚遠(yuǎn)。為滿足需求,1999年中國共進(jìn)口聚苯乙烯樹脂151.7萬噸,也比1990年增長近10倍,進(jìn)口依存度超過60%。
  3、外資企業(yè)是中國聚苯乙烯生產(chǎn)的重要力量在中國聚苯乙烯生產(chǎn)中,外資企業(yè)占有重要的地位。在國內(nèi)的5家聚苯乙烯生產(chǎn)廠商中,有3家是外資企業(yè),分別是鎮(zhèn)江奇美化工有限公司(30萬噸/年)、揚(yáng)子巴斯夫苯乙烯有限公司(14.2萬噸/年)和LG寧波甬興化工有限公司(10萬噸/年)。1999年,這3家企業(yè)聚苯乙烯的生產(chǎn)能力合計(jì)達(dá)到54.2萬噸,其中高抗沖聚苯乙烯/通用聚苯乙烯為50萬噸,占全國總生產(chǎn)能力的一半。今后,中國外資企業(yè)聚苯乙烯的生產(chǎn)能力仍將快速增長。預(yù)計(jì)到2005年,外資企業(yè)聚苯乙烯生產(chǎn)能力將超過140萬噸,占全國總生產(chǎn)能力的近60%,仍將是中國聚苯乙烯生產(chǎn)的重要力量。
  4、電子/電器是中國聚苯乙烯重要的消費(fèi)領(lǐng)域在發(fā)達(dá)國家,聚苯乙烯的主要消費(fèi)領(lǐng)域是包裝容器,約占總消費(fèi)量的一半。而在我國,聚苯乙烯的主要消費(fèi)領(lǐng)域是電子電器,約占聚苯乙烯消費(fèi)總量的60%。1999年,中國電子/電器行業(yè)共消費(fèi)聚苯乙烯樹脂146萬噸,占全國總消費(fèi)量的60%,日用品和包裝分別占24%和10%。

二、現(xiàn)狀

  1、中國國產(chǎn)產(chǎn)品性能和質(zhì)量較差,不能滿足市場(chǎng)的要求中國聚苯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量和性能較差,除外資及合資企業(yè)產(chǎn)品外,國內(nèi)廠商的產(chǎn)品多數(shù)不能滿足電子行業(yè)等用戶對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求,難以進(jìn)入這個(gè)龐大的市場(chǎng)。在聚苯乙烯需求量的電子/電器行業(yè)中,進(jìn)口產(chǎn)品占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),國產(chǎn)樹脂只有少量應(yīng)用,而且只能用于低檔產(chǎn)品。國內(nèi)知名電器制造商為了保證其產(chǎn)品質(zhì)量,全部使用進(jìn)口原料或外資合資企業(yè)的產(chǎn)品,連用于防震外包裝的發(fā)泡聚苯乙烯也通常使用進(jìn)口產(chǎn)品或合資企業(yè)的產(chǎn)品。
  聚苯乙烯夾芯板系列
  2、裝置規(guī)模偏小,缺乏競(jìng)爭(zhēng)力目前國內(nèi)有聚苯乙烯生產(chǎn)廠近40家,大部分能力在3萬噸/年以下,還有不少規(guī)模在1萬噸/年左右的小型裝置。能力達(dá)到10萬噸/年的生產(chǎn)廠僅有5家。小裝置不但產(chǎn)品質(zhì)量不能和先進(jìn)的大型生產(chǎn)裝置相比,而且生產(chǎn)成本也較高,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)。
  3、原料供應(yīng)不足,裝置開工率低與聚苯乙烯生產(chǎn)的高速發(fā)展不相適應(yīng)的是,其原料苯乙烯生產(chǎn)發(fā)展相對(duì)較慢,聚苯乙烯裝置的原料來源受到限制,開工率受到影響。1999年,中國苯乙烯生產(chǎn)能力為84.6萬噸/年,產(chǎn)量60.2萬噸,即使全部用于生產(chǎn)聚苯乙烯也僅能滿足國內(nèi)聚苯乙烯生產(chǎn)需要的43%。原料供應(yīng)的不足是造成裝置開工率較低的主要原因之一。1999年,中國聚苯乙烯產(chǎn)量約94萬噸,裝置的平均開工率僅為67%,生產(chǎn)能力大量閑置,進(jìn)一步增加了中國對(duì)進(jìn)口聚苯乙烯的依賴程度。

三、對(duì)中國聚苯乙烯工業(yè)的發(fā)展建議

  1、大力發(fā)展原料苯乙烯的生產(chǎn),徹底解決聚苯乙烯原料缺乏的問題原料不足制約了聚苯乙烯生產(chǎn)的發(fā)展,因此解決原料問題是發(fā)展聚苯乙烯生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。根據(jù)預(yù)測(cè),到2005年,國內(nèi)聚苯乙烯生產(chǎn)能力將達(dá)到220萬噸,2010年將達(dá)到300萬噸,對(duì)苯乙烯的需求量非常大,而規(guī)劃的苯乙烯生產(chǎn)能力仍不能滿足需要。聚苯乙烯對(duì)苯乙烯的龐大需求給石油和石化兩大集團(tuán)公司提供了發(fā)展苯乙烯生產(chǎn)的良機(jī),兩大集團(tuán)公司是國內(nèi)重要的苯乙烯生產(chǎn)商,盡力擴(kuò)大苯乙烯的生產(chǎn)能力既可以為國內(nèi)聚苯乙烯的生產(chǎn)提供充足的原料,又能趁機(jī)占領(lǐng)市場(chǎng),取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 2、抓住時(shí)機(jī),積極占領(lǐng)國內(nèi)市場(chǎng)由于國家近年來嚴(yán)厲打擊走私,規(guī)范進(jìn)口,出于降低成本的考慮,國內(nèi)一些原來使用進(jìn)口原料的用戶開始尋找能夠代替進(jìn)口產(chǎn)品的國內(nèi)供應(yīng)商,這給國內(nèi)聚苯乙烯生產(chǎn)企業(yè)帶來了極好的機(jī)會(huì)。國內(nèi)聚苯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該抓住機(jī)遇,努力提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量,力爭(zhēng)在范圍內(nèi)替代進(jìn)口產(chǎn)品。總之,只要采取適當(dāng)措施,國內(nèi)聚苯乙烯生產(chǎn)完全能夠得到良好的發(fā)展。采取輕易放棄的態(tài)度是不可取的。

編輯本段發(fā)展現(xiàn)狀

  世界聚苯乙烯(PS)的生產(chǎn)能力因近20年來亞洲地區(qū)生產(chǎn)能力的
  

()

迅速增長而屢創(chuàng)新高,到上個(gè)世紀(jì)末年生產(chǎn)能力已經(jīng)超過1300萬噸/年,同期世界聚苯乙烯的消費(fèi)量只有1000萬噸/年左右,只占生產(chǎn)能力的約77%。除去各種因素的影響,全球聚苯乙烯裝置的開工率均沒有超過80%。
  進(jìn)入2000年以來,世界聚苯乙烯的消費(fèi)增長變慢,消費(fèi)量?jī)H比1999年增長了1.4%,增長率為近年來的新低。特別是受到亞洲金融危機(jī)的影響,產(chǎn)量減少多的國家和地區(qū)也集中在亞洲地域。2003年世界聚苯乙烯的總生產(chǎn)能力為1426萬噸/年,產(chǎn)量為1080.1萬噸/年,其中北美地區(qū)的生產(chǎn)能力為325.2萬噸/年,約占世界聚苯乙烯總生產(chǎn)能力的22.8%;產(chǎn)量為251.3萬噸/年,約占世界總產(chǎn)量的23.3%;南美地區(qū)的生產(chǎn)能力為66.6萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)能力的4.8%;產(chǎn)量為40.1萬噸/年,約占世界總產(chǎn)量的3.7%;西歐地區(qū)的生產(chǎn)能力為295.4萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)能力的20.7%;產(chǎn)量為262.7萬噸/年,約占世界總產(chǎn)量的24.3%;東北亞地區(qū)的生產(chǎn)能力為489.2萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)能力的34.3%;產(chǎn)量為373.8萬噸/年,約占世界總產(chǎn)量的34.6%;東南亞地區(qū)的生產(chǎn)能力為97.3萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)能力的6.8%;產(chǎn)量為71.5萬噸/年,約占世界總產(chǎn)量的6.6%;其他地區(qū)的生產(chǎn)能力為152.5萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)能力的10.7%;產(chǎn)量為80.7萬噸/年,約占世界總產(chǎn)量的7.5%。
  2003年世界聚苯乙烯的總消費(fèi)量為1088.9萬噸,其中北美地區(qū)的消費(fèi)量為250.5萬噸/年,約占世界聚苯乙烯總消費(fèi)量的 23.0%;南美地區(qū)的消費(fèi)量為44.5萬噸/年,約占世界總消費(fèi)量的4.1%;西歐地區(qū)的消費(fèi)量為226.9萬噸/年,約占總消費(fèi)量的20.8%;東北亞地區(qū)的消費(fèi)量為409.2萬噸/年,約占消費(fèi)量的37.6%;東南亞地區(qū)的消費(fèi)量為49.8萬噸/年,約占總消費(fèi)量的4.6%;其他地區(qū)的消費(fèi)量為108.0萬噸/年,約占總消費(fèi)量的9.9%。由此可見,北美、南美地區(qū)聚苯乙烯的產(chǎn)銷基本平衡,西歐地區(qū)略有剩余,而東北亞地區(qū)仍需要靠進(jìn)口來彌補(bǔ)不足。
  世界聚苯乙烯主要用于生產(chǎn)包裝容器、日用品及電器/電子3大行業(yè)。世界各地聚苯乙烯的消費(fèi)結(jié)構(gòu)不盡相同。北美約9%用于電器/電子行業(yè),57%用于包裝容器,34%用于其他方面;西歐約15%用于電器/電子行業(yè),48%用于包裝容器,37%用于其他方面;東北亞約49%用于電器/電子行業(yè),20%用于包裝容器,31%用于其他方面;中國約63%用于電器/電子行業(yè),7%用于包裝容器,30%用于其他方面。

編輯本段現(xiàn)存問題

  隨著終端應(yīng)用領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新,聚苯乙烯(PS)主要下游產(chǎn)品正逐漸
  

被所取代,未來或許將會(huì)銷聲匿跡。這促使一些地區(qū)性的生產(chǎn)商完全退出該業(yè)務(wù),PS產(chǎn)業(yè)正逐漸被扼殺。
  中國臺(tái)灣地區(qū)的一位樹脂生產(chǎn)商認(rèn)為:“市場(chǎng)缺少需要大量使用PS的新領(lǐng)域,因此PS的需求將逐步下滑,而這并不單單是由全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)所致。”
  在新款游戲機(jī)、手機(jī)MP3播放器生產(chǎn)中,已大量使用聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯來取代PS。PS目前的應(yīng)用僅限于低端產(chǎn)品,如食品包裝玩具衣架、容器和某些消費(fèi)性電子產(chǎn)品。然而即使在這些領(lǐng)域,PS仍可能逐漸被更廉價(jià)的原料如聚丙烯所取代。
  作為PS的一個(gè)重要市場(chǎng),中國自2003年以來需求已呈現(xiàn)連續(xù)下滑局面,2003年需求曾超過260萬噸,而去年則下降至230萬噸。日本PS市場(chǎng)需求也大幅下挫,特別是在電子和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的需求更是如此。近年來日本主要PS客戶的生產(chǎn)基地正在逐步轉(zhuǎn)向海外,這導(dǎo)致了日本國內(nèi)PS需求已經(jīng)不可能恢復(fù)。
  日本原有的4家PS生產(chǎn)商綜合產(chǎn)能為110萬噸/年,約占其國內(nèi)市場(chǎng)70%的份額。由三井化學(xué)和住友化學(xué)合資的公司——日本聚苯乙烯公司近宣布將于今年9月退出PS業(yè)務(wù),屆時(shí)日本國內(nèi)只剩下3家從事PS業(yè)務(wù)的公司。三井化學(xué)和住友化學(xué)表示,公司已經(jīng)決定退出PS業(yè)務(wù),因?yàn)樵摌I(yè)務(wù)正處于非常困難的境地,從中長期考慮都不可能獲得穩(wěn)定的收入。一位生產(chǎn)商表示,今年日本PS需求預(yù)計(jì)將下降6.5%~7.0%,降至70萬噸左右,日本聚苯乙烯公司的退出將使供求形勢(shì)更加趨于平衡。
  與此同時(shí),三菱化學(xué)也將從它與旭化成化學(xué)品公司、出光興產(chǎn)公司的合資公司——聚苯乙烯日本公司退出。該公司產(chǎn)能約為44.5萬噸/年,在日本4個(gè)生產(chǎn)商中居首位。盡管需求疲軟,大日本油墨和化學(xué)品公司(DIC)以及由新日本制鐵,Denka和大賽璐合資的東洋苯乙烯公司仍將繼續(xù)生產(chǎn)PS。
  此外,放棄PS業(yè)務(wù)的公司還有德國化工巨頭巴斯夫,早在2007年7月它就宣布出售各種苯乙烯裝置,包括PS裝置。出光公司PS馬來西亞公司也在2008年9月停止了其3萬噸/年通用聚苯乙烯的生產(chǎn)。陶氏化學(xué)公司在今年4月已無限期地關(guān)閉其位于中國東部地區(qū)的12萬噸/年P(guān)S裝置。

編輯本段合成材料

  展開收起
塑料 聚乙烯聚氯乙烯;聚苯乙烯;聚乙烯醇聚丙烯聚丙烯酸聚丁烯聚異丁烯聚砜聚甲醛聚酰胺聚碳酸酯聚乳酸聚四氟乙烯聚對(duì)苯二甲酸乙二酯環(huán)氧樹脂酚醛樹脂聚氨酯
合成橡膠 順丁橡膠丁苯橡膠丁腈橡膠氯丁橡膠
合成纖維 丙綸滌綸錦綸腈綸氨綸維尼綸;耐綸;達(dá)克綸;克夫綸
xps聚苯乙烯發(fā)泡劑
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