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美的贊助合作單位 | |
美的[C]系列 | |
R134a螺桿式冷水機組 | |
[C]Series R134 modular screw chiller |
★ 制冷量:115KW~1300KW ★ HFC-134A環保冷媒 ★ 先進的雙螺桿壓縮機,高效節能 ★ 多重保護功能,運行可靠無憂 |
產品概述 |
◆ 美的[C]系列(R134a)水冷螺桿式冷水機組LSBLG/MC系列產品是美的中央空調采用先進的工業用第三代5齒對6齒非對稱設計雙螺桿壓縮機,以Rl34a為環保冷媒開發的新一代螺桿機組。集變容量調節、環保節能、智能控制、遠程控制、十大自我保護功能確保安全可靠、維護便捷、適合中國氣候、水質等特點為一體。 ◆ 廣泛應用于酒店、賓館、商場、醫院、工廠、影劇院等民用建筑空調系統,以及塑膠、電鍍、食品加工、化工等工藝冷卻過程。 ◆ 單機名義制冷量:ll5kW~1300kW,可多臺機組并聯,并可為客戶量身定做。 |
產品特點 |
技術領選的雙螺桿壓縮機技術 可靠耐用 | |
采用先進的工業用第三代5齒對6齒非對稱設計的壓縮機,其陰陽轉子經CNC高精度螺旋轉子加工工設備專業制作,各部件均勻一致,配合嚴密無間隙,使摩擦阻力降至,運行安靜且耐用。相比單螺桿壓縮機,它具有無間隙損失、容積效率高、運行噪音小、易損件少等優點。 |
項目 | 單螺桿壓縮機 | 雙螺桿壓縮機 |
間隙與泄漏 | 螺桿與星輪嚙合副的幾何形狀復雜,泄漏通道眾多,泄漏量高 | 采用第三代5齒對6齒螺旋轉子相互嚙合壓縮氣體無佘隙容積與泄漏。 |
壓縮機效率 | 很大程度上取決于制冷工質從高壓側到低壓側的泄漏量,尤其在小直徑,低轉速時,效率更低。 | 由于無佘隙容積和泄漏量極少,壓縮機的壓縮效率很高。子精確定位,軸頸無磨損,易損件少。 |
易損件 | 為減少泄漏,需要提高轉速,從而導致摩擦損失增大,易損件增加。 | 采用螺旋轉子壓縮氣體,全部采用滾動軸承,轉 |
噪音 | 一般不配消聲器。 | 內置高效消聲器,運轉更加寧靜。 |
變容量調節 高效節能 | |
壓縮機容量可調節,系統特設可作精確控制的容量控制閥,容調信號源為冷凍出水溫度。通過高精度 的容量控制閥,密切追蹤機組的負荷變化,調節冷媒量。其容量調節方式可采用四級控制(25%、50%、75%、100%)或無級控制(該功能需要在訂單上特別注明),為用戶節省運行費用。 |
智能控制,操作簡單,無憂管理 |
● 主要電控原件均采用國內外知名品牌,品質穩定,性能可靠。 |
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名優部件和系統優化設計 可靠穩定 |
壓縮機 |
● 獲英美的第三代5:6齒形,熱效率提高l0~12%,能耗降低25%。 ● 壓差式供油,無需外加油泵,壓縮機內各運動部件可維持潤滑效果。 ● 采用瑞典SKF壓縮機軸承,軸承壽命高,保證螺旋式主機長期連續運轉≥50000小時 ● 相比單螺桿式壓縮機,具有無間隙損失、容積效率高、運行噪音小、易損件少、維修保養項目少的優點。 |
冷凝器 | |
● 高效殼管式冷凝器,換熱管采用鋸齒形翅片管,增加冷凝傳熱系數,以發揮傳熱效果。 ● 水管流程二回路,直通式水管易清洗保養,兩端蓋可互換便于變更接水管方向。 ● 附易熔塞、釋氣閥等設備。 |
蒸發器 | |
● 干式蒸發器,采用低螺紋強化傳熱管,傳熱效率高。殼體內加折流板,使冷水沿折流板左右迂回流動,增強傳熱效果。 ● 結構緊湊,重量輕,回油方便。 ● 殼體兩端蓋板可拆卸,便于維護、檢修。 |
油分離裝置 | |
● 來自德國MANN公司的產品,技術指標可靠,油含量的大小可控制于3ppm以下;油分離器處理量為同類產品的二倍,濾油面積大,降低空氣流速,且采用二次回流技術,分離效果佳,使用壽命長。 |
制冷回路 | |
● 包括高壓截止閥、膨脹閥、電磁閥(若采用電子膨脹閥時,不需要電磁閥)、冷媒角閥、冷媒視窗、干燥過濾器等配件,其中大部分配件為國際名牌產品, 如:ALC0、SPORLAN、DANFOSS等。雙機頭系統有各自獨立的冷媒管路,不會產生系統不平衡的情況。 |
機組外型尺寸 |
單壓縮機重疊式機組尺寸圖 |
型號LSBLG | A | B | C | D | E | F | H | J | K | 冷卻水接口 | 冷凍水接口 |
115/MC | 2730 | 670 | 1650 | 1400 | 520 | 2140 | 719 | 187 | 200 | DN80 | DN80 |
170/MC | 3050 | 7200 | 1790 | 1600 | 520 | 2200 | 719 | 187 | 200 | DN80 | DN80 |
275/MC | 3250 | 820 | 1920 | 1600 | 570 | 2180 | 820 | 203 | 225 | DN100 | DN100 |
單壓縮機并列式機組尺寸圖 |
型號LSBLG | A | B | C | D | E | F | H | J | K | 冷卻水接口 | 冷凍水接口 |
350/MC | 3250 | 1450 | 1490 | 1600 | 1250 | 2180 | 350 | 228 | 225 | DN100 | DN100 |
420/MC | 3850 | 1500 | 1610 | 1800 | 1250 | 2180 | 350 | 215 | 250 | DN125 | DN125 |
560/MC | 3950 | 1500 | 1750 | 1800 | 1250 | 2680 | 415 | 235 | 250 | DN125 | DN125 |
275/MC | 3950 | 820 | 1750 | 1800 | 1350 | 2680 | 415 | 256203 | 285 | DN150 | DN150 |
雙壓縮機重疊式機組尺寸圖 |
型號LSBLG | A | B | C | D | E | F | H | J | K | 冷卻水接口 | 冷凍水接口 |
700/MC | 4015 | 1650 | 1700 | 1800 | 1440 | 2680 | 415 | 273 | 285 | DN150 | DN150 |
840/MC | 4450 | 1670 | 1700 | 2000 | 1400 | 3080 | 415 | 273 | 285 | DN150 | DN150 |
975/MC | 4450 | 1680 | 1760 | 2000 | 1440 | 3080 | 415 | 248 | 285 | DN150 | DN150 |
1120/MC | 4680 | 1780 | 1850 | 2000 | 1540 | 3080 | 415 | 273 | 285 | DN150 | DN150 |
1300/MC | 4680 | 1840 | 1880 | 2000 | 1640 | 3080 | 485 | 315 | 340 | DN200 | DN200 |
熱水型螺桿式冷水機組基礎圖 |
型號LSBLG | 115/MC | 170/MC | 270/MC | 350/MC | 420/MC | 560/MC | 650/MC | 700/MC | 840/MC | 975/MC | 1120/MX | 1300/MC |
D(mm) | 14700 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
E(mm) | 520 | 520 | 570 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1440 | 1440 | 1440 | 1540 | 1540 |
安裝與維護 |
機組的專業性較強,因此安裝和調試須由專業人員進行,應確保以下條件 |
機房 |
● 機組的四周及上部應留有足夠的空間進行操作和維修:機組的兩端中至少一端應留有足夠的空間(單機頭機組為3.1米;雙機頭機組兩端都應留有足夠的空間,一端為3.5米,另一端不少于2米),以清洗冷凝器和蒸發器的管簇或換管,也可利用門洞或其他位置適合的洞口;機組前方(電控箱面對一方)應留有0.7米的空間以利操作;機組后方及上方都應留有不少于0.6米的空間。 ● 機組在運行過程中會向周圍環境散發熱量,使得機房的溫度升高,為了保證操作人員及機組本身運行壽命,機房應通風良好,保證機房溫度不超過35℃。 ● 為了保證良好的工作環境,機組機房應采取隔音措施,建議主機機房和水泵房分開布置。 |
機組搬運 |
● 機組到達安裝位置后,在吊裝過程中,須小心操作,以免損傷設備。 ● 在起吊繩索與機組接觸的地方,要放置墊塊,對重量較重的機組,在機器頂部上額吊索之間加支撐桿,以減輕吊索對機組的壓力。 ● 搬運時,宜采用叉車或吊車;吊裝中,吊索與機組應鏈接牢固,機組平穩無傾斜,同事確保吊索不與換熱器,電控箱接觸。 |
機組安裝基礎及固定 |
● 機組應安裝在堅實、牢固且表面憑證的混泥土基礎或金屬鋼板上,安裝平臺強度足以承受機組重量。 |
因定方式圖 |
水系統及水管的配接 |
● 機組進出水管閥門應保溫得當,避免冷涼損失以及凝露現象產生, ● 為確保蒸發器與冷凝器及管路系統有足夠的水量,蒸發器與冷凝器出水側應裝射水流開關,水流開關的安裝應嚴格按照其使用說明書的要求且壓縮機連鎖控制,以避免蒸發器因缺水導致內部冷凍水凍結,低壓側壓力太低,系統回油不良或者 冷凝器壓力過高,導致高壓保護等現象。 ● 采用密閉回路式水系統時為了緩沖因水體積的膨脹或收縮現象以及隔離補給水壓對水配管的影響,機組回水處應裝設膨脹水箱,膨脹水箱的水面比水系統配管點至少需高出1米以上。 ● 冷水機的冷凍水泵應裝于蒸發器的入口側。 ● 為了避免水系統中充有空氣,導致空氣滯留,故水配管局部處應裝備自動排氣閥,且橫走向水管須向上以l/250傾斜度施工。水系統管路安裝前應除銹,潔凈且無焊渣等。機組投入運行前需一直保持清潔。 ● 水配管出入口請裝防震軟管,以減少機體的震動經水管傳到各室內。機體進出口處宜裝設溫度計和壓力表,以便日常運轉中的檢查。 ● 冷水機運轉使用時,蒸發器內水量或不凍液必須保持于額定流量的70%以上,以防事故發生。 ● 水進出口配管附件應裝設接管座,以便檢修時可輕易與水管分離。 ● 水管重量不得由機組來承受,水泵機組進出水口與相應水管鏈接時均應以防震軟管或橡膠接頭隔離,以免振動、噪音的傳遞及相互干擾。 ● 冷水機組冷凝器、冷水配管建議按圖l所示配管: ● 冷水機組蒸發器配管建議按圖2所示配管: |
圖1 冷凝器、冷卻水配管示意圖 |
a:防震接頭 | b:溫度傳感器 | C:碟閥 | d:壓力表 | e:溫度計 | f:鉑電阻溫度計 |
g:自動放氣閥 | h:水泵 | i:排水閥 | j:Y形過濾器 | k:水流開關 |
圖1蒸發器配管示意圖 |
a:防震接頭 | b:溫度傳感器 | C:碟閥 | d:壓力表 | e:溫度計 | f:鉑電阻溫度計 |
g:自動放氣閥 | h:水泵 | i:排水閥 | j:Y形過濾器 | k:水流開關 |
注:所有水管管路配件及水流開關均由客戶自行提供,在每個冷凝器和蒸發器的出水管上,必須安裝一水流開關,它的兩端必須是五倍管徑以上的水平直管段。按照水管的規格來調整水流開關的槳葉,參見水流開關的制造商手冊。該開關與控制盤上的端子相連,具體連接見電氣接線圖。 |
電氣配線 |
● 機組運轉時電源電壓必須穩定,將所有壓降因素考慮在內,電壓過高或過低均會對機組產生不良影響; ● 電源至機組間配線需嚴格按電工法則標準施工,且絕緣良好; ● 為保護人身的安全,按電工法則要求,機組殼體應有良好、可靠的接地保護裝置,以防觸電事故; ● 機組銘牌上所示的運轉電流、輸入功率多等參數為標準工況下測試值,實際運轉中隨著系統體系實際負載及卻水溫度之高低會有較大差異,故選擇電源、變壓器、無熔絲開關、配線容器等應按可能的惡劣工況條件來進行選擇 ● 冷凍水的循環泵、冷卻水的循環泵以及冷卻塔風扇等所用的電磁開關可以由機組本體的輸出電路控制。上述各電磁開關是由現場施工者所裝配,不附屬于機組配電箱內; ● 避免線路發生短路事故時對變壓器、配線等電氣設備造成危害以及便于對壓縮機的開停機獨立控制,機組每組電源進線均需配備適當容量的無熔絲空氣開關; ● 水流開關接線由客戶自行銜接。 |
維修與保養 |
● 機組的維修和日常維護只能由受過專業的人員來進行,并定期進行檢查; ● 冬天機組長期停運時,冷凍水、冷卻水必須排除干凈,以免在低溫下結冰,凍裂管路; ● 如將水溫設定到接近零度或零度以下,冷凍水中要加入防凍劑; ● 長期使用,熱交換器內換熱管會變臟,導致空調機組效果變差,請注意換熱器的清洗。 |
運行使用 |
● 機組安裝完畢后,要進行管道清洗排污,試壓檢漏、放空氣、冷卻水及冷凍水系統試運行等工作,一切正常才可開啟機組調試及運行; |
選型注意事項 |
選型注意事項 |
1、在合同中請按型號說明寫清楚產品詳細技術要求。 2、若采用特殊品牌壓縮機在合同中要注明。 3、特殊要求的非標產品,請與技術部門聯系,并在合同中注明。 |
設備名稱 | _ | 設備擬選定型號 | _ |
設備數量 | _ | 設備交貨期 | _ |
詳細技術要求 | |||
內容名稱 | 參數 | 單位 | 備注 |
制冷量 | _ | KW | _ |
制熱量 | _ | KW | _ |
冷水進水溫度 | _ | ℃ | 標準工況為12℃ |
冷水出水溫度 | _ | ℃ | 標準工況為℃ |
冷卻水進水溫度 | _ | ℃ | 標準工況為40℃ |
冷卻水出水溫度 | _ | ℃ | 標準工況為45-50℃ |
安裝尺寸要求 | _ | mm | _ |
安裝尺寸要求 | _ | m2℃/kW | _ |
注:請將上表信息填寫完整并傳真至我公司,我們將為您提供完整的解決方案 |
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