一、ISGB型立式便拆管道離心泵產品概述:
ISGB型立式便拆管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發成功的一種結構新穎、技術先進的產品。
該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用優秀水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標準通用電機,解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時100%的便拆結構,解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國內同類產品相比,具有運轉更平穩、使用壽命長、配套更方便、維護保養更輕松等等,無可代替的優點。在立式泵系列產品中屬國內前列,各項技術居國內領先,是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規各種離心泵的理想產品。
二、ISGB型立式便拆管道離心泵產品特點:
1、立式結構,安裝調試方便,獨特設計的電機和泵體采用聯接體聯接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產生品煥發藝術的魅力,可以和國外著名廠家立式泵媲美。
2、配用國內著名廠家生產的Y系列標準通用電機,運行平穩、噪音極低。
3、軸承采用國際著名品牌精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代優秀可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉部件設有可靠的安全防護罩,安全性極好。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環境整潔。
8、泵蓋結構設計獨特,只要卸下硬性中間聯軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。
三、ISGB型立式便拆管道離心泵工作條件:
1、泵系統工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明,以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。
四、ISGB型立式便拆管道離心泵結構圖:
1 泵體 2 放水塞 3 葉輪 4 機械密封 5 放氣閥 6 軸承體 7 軸承 8 泵軸 9 支架 10 電機 11 電機聯軸器 12 中間聯軸器 13 泵聯軸器 14 油杯 15 軸承壓蓋 16 泵蓋
五、ISGB型立式便拆管道離心泵型號意義:
六、ISGB型立式便拆管道離心泵起動與停車
八、ISGB型立式便拆管道離心泵故障與排除方法:
故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | a.進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。 b.電機運行方向不對,電機缺相。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。 e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f.管路阻力過大。 | a.檢查,去除阻塞物。 b.調整電機方向,緊固電機接線, c.擰緊各密封面,排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e.停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。 f.減少管路彎道,重新選泵。 |
2.水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查。 b.管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。 c.電壓偏低,轉速不符合要求。 d.葉輪磨損。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調整閥門開度。 c.穩壓。 d.更換葉輪。 |
3.功率過大 | a.超過額定流量使用。 b.吸程過高。 c.泵軸承磨損。 d.泵選型不當。 | a.調節流量關小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 d.重新選泵。, |
4.雜音振動 | a.管路支撐不穩。 b.液體混有氣體。 c.產生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機超載發熱運行。 | a.穩固管路。 b.提高吸入壓力、排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調整按5. |
5.電機發熱 | a.流量過大,超載運行。 b.碰擦。 c.電機軸承損壞。 d.電壓偏低。 | a.關小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩壓。 |
6.水泵漏水 | a.機械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺檢松懈。 | a.更換。 b.焊補或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
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