東風重工多功能咬口機主要由機架部分、機芯部分和傳動系統(tǒng)組成。

      1、機架部分：由型材和板材焊接而成，底部裝有四只腳輪，具有良好的剛性。

      2、機芯部分：由彎頭部分、上橫梁和下橫梁部分組成（中間為C型插條輥輪模具組；開關左側為直角和雙直角滾軸軸承；右側為聯(lián)合角及單平口滾軸軸承；上部為彎頭機芯部分），結構嚴謹，咬口形狀美觀耐用且表面光滑平整。

      3、咬邊咬口機傳動系統(tǒng)：將電動機安裝在機架底部，經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動，使上下輥輪同步運轉。

      多功能咬口機在工作的時候會遇到很多問題：

1、咬口板材厚度應在各種規(guī)格產品的規(guī)定范圍內，若小于小厚度，咬口時容易產生拉裂、起皺等缺陷；若大于厚度，因板材厚度的平方成正比，則會因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動系統(tǒng)超載和悶車等故障。

2、咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實驗，以免使設備超負荷工作，造成過度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時容易開裂，施工前也要作成形試驗，同時，因鋁板缺乏彈性，鋁板風管不能進行按扣式咬口。

3、板材咬口段小長度應不小于300mm，否則會因板材與成形輥輪同時接觸太少而造成咬口時的水平阻力大于向前送進板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。

4、使用前，進料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進料導軌調整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進料導軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導軌歪斜嚴重，則容易產生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。

5、上下成形輥輪徑向預留間隙的調整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預留間隙太小，進料困難，即使強行送進后，咬口開裂嚴重；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時，徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調得更大，否則會造成設備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。