日立風(fēng)冷式冷水機(jī)組RCUG160AHZ1冷凝器清洗分為物理清洗和化學(xué)清洗,物理清洗一般用專業(yè)的刷管機(jī)或高壓水射流將銅管的泥垢清理出來;如果結(jié)垢為硬質(zhì)水垢,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,就必須對其進(jìn)行專門的化學(xué)清洗。
冷凝器清洗方法如下:
1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門關(guān)緊,利用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)清洗。
2、先加入HRC-Q105型酸洗緩蝕劑,此藥劑為專用銅緩蝕劑,它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上,防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。
3、加入HRC-Q101型固體酸洗清洗劑,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)清洗劑,對金屬的無腐蝕性,為弱酸性;清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。
4、加入HRC-Q104型泥垢剝離劑,如果設(shè)備結(jié)垢較厚時,需要添加泥垢剝離劑,促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水,加快深層水垢反應(yīng)。
5、加入HRC-Q103型中和鈍化劑,在設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗后,中化殘酸,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
6、日立風(fēng)冷式冷水機(jī)組RCUG160AHZ1清洗工藝:
A、清洗溫度:冷凝器清洗一般采用常溫清洗,如果結(jié)垢較厚可以在40 ℃ ~ 50 ℃清洗以提高清洗速度。
B、將進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上,利用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時先加入緩蝕劑,緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入清洗劑,清洗中應(yīng)定時檢測反應(yīng)情況,清洗劑不足時需補(bǔ)足,以保證有足夠的酸液和水垢反應(yīng),清洗中按水垢反應(yīng)情況,可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。
C、清洗結(jié)束后,要將余液排出,并加入清水沖洗。
D、打開端蓋,將銅管中的泥垢用高壓水槍沖洗干凈。
E、清洗后還需要加入中和鈍化劑,中和殘酸,以防止金屬內(nèi)壁氧化。
F、冷凝器清洗時間為5~10小時左右,按實(shí)際情況而定。
目前市場中變頻器主要以對風(fēng)機(jī)和水泵的調(diào)速來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。以風(fēng)機(jī)和泵類為例,能夠清楚地計(jì)算出變頻器所具有的節(jié)能空間。根據(jù)電流力學(xué)知識可知,P(功率)=Q(流量)×H(壓力)。流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比。理論上功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比。例如一個功率為P0=55KW的電動機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時,由P=(4/5)3P0=64/125×55=28.16KW,節(jié)電率為48%,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原來的1/2時,P=(1/2)3P0=1/8×55=6.875,節(jié)電率為87.5%。
日立風(fēng)冷式冷水機(jī)組RCUG160AHZ1軟起動功能。當(dāng)電機(jī)為直接起動時,啟動電流為額定電流的5-7倍,這樣會對設(shè)備和電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,對電網(wǎng)容量提出很高的要求。采用變頻器后,電機(jī)的起動電流一般小于額定電流的1.5倍。減輕了對電網(wǎng)的沖擊,提高了設(shè)備的使用壽命。
調(diào)速作用。在很多應(yīng)用場合,由于工藝的要求,需要平滑地調(diào)速,此時,變頻器的應(yīng)用必不可少。
提高電網(wǎng)功率因數(shù)。無功功率增加了線路的損耗和設(shè)備的發(fā)熱,從而會導(dǎo)致大量的電能消耗在線路當(dāng)中,設(shè)備使用率下降。變頻設(shè)備使用后,不但減少了電網(wǎng)線路上的損耗,同時可以提高電網(wǎng)的功率因數(shù)!≌舭l(fā)式冷凝器是以水和空氣作冷卻介質(zhì),它主要利用部分水的蒸發(fā)帶走汽態(tài)制冷劑冷凝過程防除的熱量,工作時冷卻水由水泵送至冷凝管組上部噴嘴,均勻地噴淋在冷凝排管外表面,形成一層很薄的水膜,高溫汽態(tài)制冷劑由冷凝排管組上部進(jìn)入,被管外的冷卻水吸收熱量冷凝成液體從下部流出,吸收熱量的水一部分蒸發(fā)為水蒸汽,其余落在下部集水盤內(nèi),供水泵循環(huán)使用,風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣以3-5m/s的速度掠過冷凝排管促使水膜蒸發(fā),強(qiáng)化冷凝管外放熱,并使吸熱后的水滴在下落的進(jìn)程中被空氣冷卻,蒸發(fā)的水蒸汽隨從空氣被風(fēng)機(jī)排出,未被蒸發(fā)的水滴被脫水器阻擋住落回水盤。水盤中設(shè)浮球閥,自動補(bǔ)充冷卻水量。
日立風(fēng)冷式冷水機(jī)組RCUG160AHZ1蒸發(fā)式冷凝器是以水和空氣作冷卻介質(zhì),它主要利用部分水的蒸發(fā)帶走汽態(tài)制冷劑冷凝過程防除的熱量,工作時冷卻水由水泵送至冷凝管組上部噴嘴,均勻地噴淋在冷凝排管外表面,形成一層很薄的水膜,高溫汽態(tài)制冷劑由冷凝排管組上部進(jìn)入,被管外的冷卻水吸收熱量冷凝成液體從下部流出,吸收熱量的水一部分蒸發(fā)為水蒸汽,其余落在下部集水盤內(nèi),供水泵循環(huán)使用,風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣以3-5m/s的速度掠過冷凝排管促使水膜蒸發(fā),強(qiáng)化冷凝管外放熱,并使吸熱后的水滴在下落的進(jìn)程中被空氣冷卻,蒸發(fā)的水蒸汽隨從空氣被風(fēng)機(jī)排出,未被蒸發(fā)的水滴被脫水器阻擋住落回水盤。水盤中設(shè)浮球閥,自動補(bǔ)充冷卻水量。
一種適合于空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)中使用的噴霧冷卻塔,其塔體采用圓柱立式結(jié)構(gòu),塔體內(nèi)的上部設(shè)置有匯液斗,每個匯液斗上部均設(shè)置有霧化噴頭,中部及下部設(shè)置有環(huán)流板及均液盤,其上也設(shè)置有霧化噴頭,熱空氣可通過環(huán)流板及均液盤形成的水簾進(jìn)入霧區(qū)與水進(jìn)行熱交換,由于采用霧化噴頭,使得水與空氣的接觸更加充分,不但傳質(zhì)效果好,而且降低了水的消耗及壓縮機(jī)的能耗,本實(shí)用新型不僅流通量大、阻力小、而且重量輕、體積小、成本較低
日立風(fēng)冷式冷水機(jī)組RCUG160AHZ1冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。其工作的基本原理是:干燥(低焓值)的空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)的抽動后,自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi);飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動,濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時,一方面由于空氣與水的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱,從而達(dá)到降溫之目的。
以圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例:
日立風(fēng)冷式冷水機(jī)組RCUG160AHZ1熱水自主機(jī)房通過水泵以一定的壓力經(jīng)過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環(huán)水壓至冷卻塔的播水系統(tǒng)內(nèi),通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面;干燥的低晗值的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下由底部入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入塔內(nèi),熱水流經(jīng)填料表面時形成水膜和空氣進(jìn)行熱交換,高濕度高晗值的熱風(fēng)從頂部抽出,冷卻水滴入底盆內(nèi),經(jīng)出水管流入主機(jī)。一般情況下,進(jìn)入塔內(nèi)的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣,水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差,當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,在塔內(nèi)靜壓的作用下,水分子不斷地向空氣中蒸發(fā),成為水蒸氣分子,剩余的水分子的平均動能便會降低,從而使循環(huán)水的溫度下降。從以上分析可以看出,蒸發(fā)降溫與空氣的溫度(通常說的干球溫度)低于或高于水溫?zé)o關(guān),只要水分子能不斷地向空氣中蒸發(fā),水溫就會降低。但是,水向空氣中的蒸發(fā)不會無休止地進(jìn)行下去。當(dāng)與水接觸的空氣不飽和時,水分子不斷地向空氣中蒸發(fā),但當(dāng)水氣接觸面上的空氣達(dá)到飽和時,水分子就蒸發(fā)不出去,而是處于一種動平衡狀態(tài)。蒸發(fā)出去的水分子數(shù)量等于從空氣中返回到水中的水分子的數(shù)量,水溫保持不變。由此可以看出,與水接觸的空氣越干燥,蒸發(fā)就越容易進(jìn)行,水溫就容易降低。
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