在橡膠企業塑煉、混煉、壓延、成型、硫化生產過程中往往需要對物料進行烘干、加熱,特別是硫化工藝需要190℃到220℃的高溫,蒸汽很難滿足溫度要求,所以一般橡膠制品企業都安裝有導熱油鍋爐。
隨著廊坊大廠大氣治理行動的展開,小型燃煤導熱油爐被列入整治范圍。由于橡膠廠配套的燃煤導熱油爐都比較小,大多在天然氣供應不到的地方,難以享受天然氣的便利,所以,電加熱導熱油爐成為越來越多橡膠企業的選擇。
電加熱導熱油爐是將電熱元件直接浸入導熱油中進行加熱,利用循環泵對導熱油進行強制液相循環,將熱量傳導給硫化機等用熱設備。高溫導熱油被橡膠原料及半成品吸熱降溫后重新回到電加熱導熱油爐內加熱,實現熱量連續傳導。
博聯電加熱導熱油爐不直接使用化石能源,無煙囪和煙氣排放,實現“0”排放,環保效果好;熱能利用率高達95%,控溫精度可達±1℃,采用模塊化設計,節能效率高;導熱油采用開放式系統,系統壓力主要來自循環泵,能以0.4MPa以下較低的壓力實現350℃的介質溫度,無須使用證和年檢等繁瑣手續,不用配備持證的鍋爐操作工;設備高度集成,占地小,安裝位置靈活,操作簡便,可以為硫化機等設備多臺配置,節省了復雜的管路系統。
另外,博聯電加熱導熱油爐還具有超溫、超壓、防干燒和油位報警等功能,已廣泛適用于橡膠、飼料、化工、石油、印染、薄膜等行業,歡迎廊坊大廠用戶垂詢。
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